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变频调速牵引交流电机的高效节能性能

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变频调速牵引交流电机的高效节能性能

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  电机是一种应用量大、使用范围广的高耗能动力设备。据统计,我国的总装机容量约为4亿千瓦,年耗电量约为6000亿kwh,约占工业用电的70~80%。我国以中小型电机为主,约占80%,而中小型电机损耗的电量却占总损耗量的90%。电机在我国的实际应用中,同国外相比差距很大,机组效率为75%,比国外低10%;系统运行效率为30~40%,比国际先进水平低20~30%。因此在我国中小型电机具有极大的节能潜力,推行电机节能势在必行。

  由于异步电机结构简单、制造方便、价格低廉,坚固耐用、运行可靠,可用于恶劣的环境等优点,在工农业生产中得到了广泛的应用。特别是各行各业的泵类和风机的拖动上非彼莫属,因此,拖动泵类和风机的电机节能工作倍受重视。

  交流电机的调速方法基本形式有两种。其一,调整旋转磁场的同步速度;其二,调转差率S。要保证异步电动机在宽广的无级调速范围内高效的运行,且使电动机有良好的起动特性,最好的方法就是调节旋转磁场的同步转速,即变频调速。

  随着科学技术的飞速发展,特别是电力电子技术、微电子技术、自动控制技术的高度发展和应用使变频器的节能效果更为显著。它不但能实现无级调速,而且在负载不同时,始终高效运行,有良好的动态特性,能实现高性能、高可靠性、高精度的自动控制。

  根据对某公司投入运行的13台变频器的跟踪测量,节能效果显著。该集团公司在变频器装入前,测试综合运行功率为721.07KW/小时,加装变频器投入运行后,测试综合运行功率为385.19KW/小时,节约功率335.88KW,全年节电量275.46万度,综合节能率为46.58%。根据当地的大网电费价格,年节约电115.418万元,每投入1元的设备费,年节电1.44kwh。实践证明,由于设备不需长期在高速运行,设备磨损减少,设备使用维修周期延长,系统管道振动和噪音减少,对安全生产和环保有较大的改善。

  使用变频器调速信号传递快、控制系统时滞小、反应灵敏、调节系统控制精度高、使用简便、有利于提高产量、保证质量、降低生产成本,因而使用变频器是厂、矿企业节能降耗的首选产品。

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